Warum der Wasserverbrauch ein Frühindikator für die Gesundheit von Schweinen ist

Sterblichkeit wird oft zu spät gemessen

Wenn Erzeuger die Produktionsleistung bewerten, wird die Sterblichkeit meist als Ergebnis betrachtet.

Eine Sterblichkeitsrate wird am Ende einer Charge gemeldet, wenn die Tiere bereits verloren sind. Die Herausforderung besteht darin, dass Sterblichkeit oft als Endergebnis und nicht als Prozess behandelt wird.

In der Realität tritt Sterblichkeit selten plötzlich ein.

Sie ist oft die letzte Konsequenz von Veränderungen, die Tage oder sogar Wochen zuvor begonnen haben. Wenn die Sterblichkeit in Produktionsberichten sichtbar wird, ist die Chance, Verluste zu verhindern, oft bereits vertan.

Produktionsverluste beginnen selten mit der Sterblichkeit.

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→ Lesen Sie: Wie kontinuierliche Überwachung eine frühere Erkennung von Produktionsproblemen ermöglicht

Die Schweineproduktion steht derzeit in den meisten Regionen der Welt unter erheblichem Druck. Die volatilen Schweinepreise und die steigenden Anforderungen an Tierschutz und Nachhaltigkeit schmälern kontinuierlich die Gewinnmargen. Gleichzeitig wird von den Herstellern erwartet, dass sie unter immer komplexeren und weniger vorhersehbaren Bedingungen eine gleichbleibende Leistung erbringen.

Für OEMs, die Anlagen, Systeme und Technologien für die Schweineproduktion liefern, stellt dies eine klare Herausforderung dar: Wie können Kunden in einem Umfeld, in dem kleine Leistungsabweichungen schnell zu erheblichen finanziellen Verlusten führen können, ihre Rentabilität und Stabilität aufrechterhalten?

Der Krankheitsdruck hat die globale Schweineproduktion verändert

Krankheitsausbrüche waren in den letzten zehn Jahren eine der zerstörerischsten Kräfte in der Schweineproduktion. Die Afrikanische Schweinepest (ASP), PRRS und andere endemische Krankheiten hatten aufgrund des Ausmaßes der Produktionsverluste messbare Auswirkungen auf das weltweite Angebot an Schweinefleisch.

Zwischen 2023 und 2025 werden die weltweiten Verluste an Schlachtschweinen auf 23—40 Millionen Tiere pro Jahr geschätzt, was etwa 1,8—2,8 Prozent der gesamten weltweiten Schweineproduktion entspricht. In der Hochphase der Krise von 2019 bis 2021, als sich ASP in ganz Asien ausbreitete, stiegen die jährlichen Verluste dramatisch an und beliefen sich auf 45—70 Millionen Schlachtschweine, was 3,5-5,0 Prozent der weltweiten Produktion entspricht.

Diese Zahlen verdeutlichen, warum die Prävention und Früherkennung von Krankheiten von operativen Belangen zu strategischen Prioritäten geworden sind. Produktionsverluste in dieser Größenordnung haben nicht nur das Angebot reduziert, sondern auch zu einer erhöhten Preisvolatilität beigetragen, was die Umsatzplanung und langfristige Investitionsentscheidungen für die Hersteller erheblich erschwert hat.

Wirtschaftlicher Druck erhöht die Kosten verspäteter Reaktionen

Wenn die Margen knapp sind, sind die Kosten einer zu späten Reaktion unverhältnismäßig hoch. Krankheiten, Stress, suboptimales Klima oder Futterveränderungen treten selten über Nacht auf. In den meisten Fällen beginnt die Leistungsverschlechterung allmählich, was auf eine verringerte Futteraufnahme, langsameres Wachstum, erhöhte Variation oder subtile Verhaltensänderungen zurückzuführen ist.

Diese frühen Signale werden jedoch bei herkömmlichen Produktionsaufbauten oft übersehen. Probleme werden in der Regel erst erkannt, wenn die Mortalität steigt, sich die Futterverwertung verschlechtert oder ein tierärztlicher Eingriff erforderlich wird. Zu diesem Zeitpunkt ist der finanzielle Schaden bereits eingetreten.

Für OEMs wirft dies eine grundlegende Frage auf: Wie kann Technologie früher Einblick in Leistungsabweichungen geben, sodass Korrekturmaßnahmen ergriffen werden können, bevor sich Verluste häufen?

Höhere Wohlfahrtserwartungen und geringerer Antibiotikaeinsatz legen die Messlatte höher

Die Erwartungen der Verbraucher ändern sich ebenfalls rasant. In allen wichtigen Märkten steigt die Nachfrage nach Schweinefleisch, das nach höheren Tierschutzstandards und minimalem Einsatz von Antibiotika hergestellt wird. Einzelhändler, Verarbeiter und Aufsichtsbehörden verlangen zunehmend Unterlagen, um nachzuweisen, dass die Tierschutzziele eingehalten werden und dass der Einsatz von Antibiotika gerechtfertigt und kontrolliert wird.

Diese Entwicklung übt zusätzlichen Druck auf die Hersteller aus, proaktiv statt reaktiv mit der Gesundheit umzugehen. Gute Tierschutzergebnisse hängen von stabilen Umweltbedingungen, frühzeitigem Eingreifen und konsistentem Management ab. All diese Faktoren profitieren von einem besseren Überblick über die tägliche Produktionsleistung.

Für OEMs wird die Fähigkeit, Kunden mit datengestützten Erkenntnissen zu unterstützen, die Wohlbefinden, Gesundheit und Produktivität miteinander verknüpfen, zu einem wichtigen Unterscheidungsmerkmal.

Vermeiden Sie kostspieliges Verschütten von Futtermitteln und Verschleiß der Schnecke

Wenn eine Zuführleitung oder ein Fallrohr defekt ist, ein Trichter umkippt oder das Füllsystem anderweitig beschädigt wird, müssen Sie mit kostspieligen Futterverschüttungen und Schneckenverschleiß rechnen. Der Max Run Timer unserer Sensoren verhindert das Verschütten von Futtermitteln, indem er die maximale Betriebszeit der Motoren des Zuführ- und Füllsystems reguliert.

Keine zusätzliche Ausrüstung erforderlich

Alle kapazitiven Sensoren von dol-Sensoren mit NFC (iDOL-Sensoren) verfügen über eine integrierte Option zur Anwendung des Max Run Timers. Normale Sensoren auf dem Markt haben keinen integrierten Max Run Timer, was bedeutet, dass Sie dafür ein separates Timer-Gerät benötigen.