Daten ersetzen keine Erfahrung. Sie stärken sie.

Die Tierhaltung war schon immer auf Erfahrung angewiesen.

Ob in der Geflügelhaltung oder in Schweineanlagen – erfahrene Produzenten entwickeln ein tiefes Verständnis für das Verhalten der Tiere, die Umgebungsbedingungen und die täglichen Betriebsabläufe. Diese Erkenntnisse wachsen über Jahre durch Beobachtung und praktisches Management.

Da Überwachungstechnologien in der modernen Tierhaltung immer verbreiteter werden, fragen sich manche Produzenten, ob Daten die Erfahrung ersetzen.

Die Realität sieht genau umgekehrt aus.

Erfahrung ist nach wie vor das Wichtigste

Kein Sensor kann das Wissen ersetzen, das durch die tägliche Arbeit mit Tieren entsteht.

Erfahrene Produzenten erkennen oft subtile Verhaltensänderungen, identifizieren ungewöhnliche Muster und bemerken frühe Anzeichen für aufkommende Probleme, bevor diese ernst werden. Diese Expertise bleibt eine der wertvollsten Ressourcen auf jedem Betrieb. Doch selbst der erfahrenste Betriebsleiter kann nicht überall gleichzeitig sein.

Der Bedarf an mehr Transparenz

Die moderne Geflügel- und Schweineproduktion wird immer komplexer.

Die Umgebungsbedingungen können sich im Laufe des Tages ändern, oft ohne offensichtliche Anzeichen. Die Leistung der Lüftung, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, CO₂-Werte und der Wasserverbrauch können sich schleichend verändern, bevor sie bei Routinekontrollen auffallen. Hier schafft eine kontinuierliche Überwachung einen echten Mehrwert.

Anstatt menschliche Expertise zu ersetzen, bieten Überwachungstechnologien eine zusätzliche Ebene der Transparenz, die Produzenten hilft, die Vorgänge im Stall besser zu verstehen.

Bessere Informationen führen zu besseren Entscheidungen

Zuverlässige Daten helfen Produzenten dabei, Entscheidungen auf Basis von Fakten statt auf Vermutungen zu treffen.

Zum Beispiel liefert der DOL 119 CO₂-Sensor Einblicke in die Lüftungsleistung und die Luftqualität im Stall, während der DOL 114 Feuchte- und Temperatursensor hilft bei der Überwachung von Umweltbedingungen, die das Tierwohl und die Produktivität beeinflussen.

Für Erzeuger, die einen umfassenderen Überblick über die Umweltbedingungen suchen, ist der DOL 139 kombiniert Temperatur-, Feuchtigkeits- und CO₂-Überwachung in einem einzigen Sensor.

Produktionsindikatoren sind ebenso wichtig. Der DOL 90 Wasserzähler überwacht kontinuierlich den Wasserverbrauch – oft eines der ersten Anzeichen dafür, dass sich im Stall etwas verändert hat. Zusammen liefern diese Messwerte wertvolle Informationen, die tägliche Managemententscheidungen unterstützen.

Why Experience and Data Work Better Together
Learn how sensor data provides greater visibility into environmental conditions and production performance.

Wissen und Technologie vereinen

Daten allein lösen keine Probleme. Der Mehrwert entsteht durch die Kombination präziser Messungen mit praktischer Erfahrung. Ein Sensor erkennt zwar eine Veränderung der Umweltbedingungen, doch erst die Expertise des Erzeugers bestimmt das beste weitere Vorgehen.

Technologie schafft Transparenz.

Erfahrung schafft Verständnis.

Wenn beides zusammenwirkt, sind Erzeuger besser in der Lage, Herausforderungen frühzeitig zu erkennen, das Tierwohl zu verbessern und eine gleichbleibende Produktionsleistung zu unterstützen.

Der Blick nach vorn

In der Zukunft der Tierhaltung geht es nicht darum, sich zwischen Erfahrung und Technologie zu entscheiden.

Es geht darum, beides zu verbinden.

Überwachungslösungen von dol-sensors liefern die Informationen, die Erzeuger für fundierte Entscheidungen benötigen, während Erfahrung das Fundament eines erfolgreichen Farmmanagements bleibt.

Denn Daten ersetzen keine Erfahrung. Sie stärken sie.

Automatisiertes Klima und Belüftung bei Geflügel
Learn how continuous monitoring helps producers identify developing production challenges through changes in water consumption, growth performance and other key production indicators.

Das Klimamanagement ist einer der wichtigsten Faktoren für eine erfolgreiche Geflügelproduktion. Geflügel reagiert extrem empfindlich auf seine Umgebung, insbesondere auf Temperatur, Luftqualität und Luftstrom. Da Vögel eine hohe Stoffwechselrate haben und nur begrenzt in der Lage sind, die Körpertemperatur zu regulieren, können selbst kleine Abweichungen von den optimalen Bedingungen schnell zu Hitzestress, reduzierter Futteraufnahme, schlechtem Wachstum, höherer Mortalität und ungleichmäßiger Herdenleistung führen. Automatisierte Klima- und Lüftungssysteme spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung stabiler Bedingungen und der Unterstützung einer effizienten, modernen Geflügelproduktion.

Warum Klimatisierung in Geflügelställen unerlässlich ist

Im Gegensatz zu Säugetieren schwitzt Geflügel nicht. Sie regulieren die Körpertemperatur hauptsächlich durch Atmung und Verhalten und sind daher in hohem Maße von Belüftung und Luftbewegung abhängig. Eine unzureichende Klimatisierung kann zu folgenden Folgen führen:

  • Hitzestress in warmen Perioden
  • Kühlendes und ungleichmäßiges Wachstum bei Kälte
  • Nasse Abfälle aufgrund schlechter Feuchtigkeitsabfuhr
  • Erhöhte Ammoniakwerte, die die Gesundheit der Atemwege und der Fußpolster schädigen

Hohe Besatzdichten erhöhen die Wärme- und Feuchtigkeitsproduktion weiter, insbesondere in Masthähnchenställen. Manuelle Klimaanpassungen sind oft zu langsam und ungenau, um auf schnelle Veränderungen des Vogelalters, des Körpergewichts oder der äußeren Wetterbedingungen zu reagieren.

Automatisierte Systeme überwachen und regulieren kontinuierlich kritische Umgebungsparameter wie:

  • Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit
  • Ammoniak- und Kohlendioxidgehalt
  • Luftgeschwindigkeit und Luftdruck
  • Außerhalb der klimatischen Bedingungen

Basierend auf Echtzeitdaten werden Lüftungsraten, Heizung, Kühlung und Lufteinlässe automatisch an die Bedürfnisse der Vögel in jeder Produktionsphase angepasst.

Die versteckten Kosten der Sterblichkeit in der Geflügelproduktion
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Sterblichkeit Wird Oft Als Ergebnis Betrachtet – Nicht Als Warnsignal

In der Geflügelproduktion ist die Sterblichkeitsrate einer der am genauesten überwachten Leistungsindikatoren.

Die Sterblichkeit wird jedoch oft erst dann analysiert, wenn die Verluste bereits eingetreten sind.

Wenn die Sterblichkeitsraten zu steigen beginnen, kann sich das zugrunde liegende Problem bereits seit Tagen oder sogar Wochen entwickeln.

Die Herausforderung besteht darin, dass die Sterblichkeit selten das erste Anzeichen für ein Produktionsproblem ist.

Meist ist sie das Endergebnis von Bedingungen, die sich bereits auf die Gesundheit, das Wohlbefinden und die Leistung der Tiere ausgewirkt haben.

Frühwarnungen in Der Schweineproduktion Helfen, Kostspielige Verluste zu Vermeiden
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Die Schweineproduktion steht derzeit in den meisten Regionen der Welt unter erheblichem Druck. Die volatilen Schweinepreise und die steigenden Anforderungen an Tierschutz und Nachhaltigkeit schmälern kontinuierlich die Gewinnmargen. Gleichzeitig wird von den Herstellern erwartet, dass sie unter immer komplexeren und weniger vorhersehbaren Bedingungen eine gleichbleibende Leistung erbringen.

Für OEMs, die Anlagen, Systeme und Technologien für die Schweineproduktion liefern, stellt dies eine klare Herausforderung dar: Wie können Kunden in einem Umfeld, in dem kleine Leistungsabweichungen schnell zu erheblichen finanziellen Verlusten führen können, ihre Rentabilität und Stabilität aufrechterhalten?

Der Krankheitsdruck hat die globale Schweineproduktion verändert

Krankheitsausbrüche waren in den letzten zehn Jahren eine der zerstörerischsten Kräfte in der Schweineproduktion. Die Afrikanische Schweinepest (ASP), PRRS und andere endemische Krankheiten hatten aufgrund des Ausmaßes der Produktionsverluste messbare Auswirkungen auf das weltweite Angebot an Schweinefleisch.

Zwischen 2023 und 2025 werden die weltweiten Verluste an Schlachtschweinen auf 23—40 Millionen Tiere pro Jahr geschätzt, was etwa 1,8—2,8 Prozent der gesamten weltweiten Schweineproduktion entspricht. In der Hochphase der Krise von 2019 bis 2021, als sich ASP in ganz Asien ausbreitete, stiegen die jährlichen Verluste dramatisch an und beliefen sich auf 45—70 Millionen Schlachtschweine, was 3,5-5,0 Prozent der weltweiten Produktion entspricht.

Diese Zahlen verdeutlichen, warum die Prävention und Früherkennung von Krankheiten von operativen Belangen zu strategischen Prioritäten geworden sind. Produktionsverluste in dieser Größenordnung haben nicht nur das Angebot reduziert, sondern auch zu einer erhöhten Preisvolatilität beigetragen, was die Umsatzplanung und langfristige Investitionsentscheidungen für die Hersteller erheblich erschwert hat.

Wirtschaftlicher Druck erhöht die Kosten verspäteter Reaktionen

Wenn die Margen knapp sind, sind die Kosten einer zu späten Reaktion unverhältnismäßig hoch. Krankheiten, Stress, suboptimales Klima oder Futterveränderungen treten selten über Nacht auf. In den meisten Fällen beginnt die Leistungsverschlechterung allmählich, was auf eine verringerte Futteraufnahme, langsameres Wachstum, erhöhte Variation oder subtile Verhaltensänderungen zurückzuführen ist.

Diese frühen Signale werden jedoch bei herkömmlichen Produktionsaufbauten oft übersehen. Probleme werden in der Regel erst erkannt, wenn die Mortalität steigt, sich die Futterverwertung verschlechtert oder ein tierärztlicher Eingriff erforderlich wird. Zu diesem Zeitpunkt ist der finanzielle Schaden bereits eingetreten.

Für OEMs wirft dies eine grundlegende Frage auf: Wie kann Technologie früher Einblick in Leistungsabweichungen geben, sodass Korrekturmaßnahmen ergriffen werden können, bevor sich Verluste häufen?

Höhere Wohlfahrtserwartungen und geringerer Antibiotikaeinsatz legen die Messlatte höher

Die Erwartungen der Verbraucher ändern sich ebenfalls rasant. In allen wichtigen Märkten steigt die Nachfrage nach Schweinefleisch, das nach höheren Tierschutzstandards und minimalem Einsatz von Antibiotika hergestellt wird. Einzelhändler, Verarbeiter und Aufsichtsbehörden verlangen zunehmend Unterlagen, um nachzuweisen, dass die Tierschutzziele eingehalten werden und dass der Einsatz von Antibiotika gerechtfertigt und kontrolliert wird.

Diese Entwicklung übt zusätzlichen Druck auf die Hersteller aus, proaktiv statt reaktiv mit der Gesundheit umzugehen. Gute Tierschutzergebnisse hängen von stabilen Umweltbedingungen, frühzeitigem Eingreifen und konsistentem Management ab. All diese Faktoren profitieren von einem besseren Überblick über die tägliche Produktionsleistung.

Für OEMs wird die Fähigkeit, Kunden mit datengestützten Erkenntnissen zu unterstützen, die Wohlbefinden, Gesundheit und Produktivität miteinander verknüpfen, zu einem wichtigen Unterscheidungsmerkmal.

Ausgewählte Sensoren

Dokumente

English
Leaflet
DOL 114 Humidity and Temperature Sensor_Onepager
English
Leaflet
DOL 139 Humidity, Temperature and CO2 Sensor
DOL 90 Water Meter_One Pager
English
Leaflet
DOL 119 One pager

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