So finden Sie den passenden Sensor für Ihre OEM-Anforderungen

Die Wahl des richtigen Sensorpartners ist ein wichtiger Schritt bei der Entwicklung zuverlässiger landwirtschaftlicher Geräte. Ganz gleich, ob Sie Fütterungssysteme, Klimasteuerungen, Lüftungslösungen oder andere Agrartechnologien herstellen: Der passende Sensor kann die Leistung steigern, die Integration vereinfachen und die langfristige Zuverlässigkeit Ihres Produkts unterstützen.

Die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Sensorhersteller bietet Ihnen zudem Zugang zu Anpassungsoptionen, Unterstützung bei Tests und technischem Fachwissen während des gesamten Entwicklungsprozesses.

So finden Sie einen Sensorhersteller für kundenspezifische OEM-Anforderungen

Achten Sie bei der Bewertung von Sensorlieferanten nicht nur auf die technischen Daten. Ein starker OEM-Partner sollte Ihr Produkt über den gesamten Lebenszyklus hinweg unterstützen können – von der ersten Entwicklung bis zur Serienfertigung.

Wichtige Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten:

  • Branchenerfahrung und Anwendungswissen
  • Möglichkeiten zur kundenspezifischen Anpassung
  • Produktqualität und Zuverlässigkeit
  • Technischer Support und Dokumentation
  • Langfristige Versorgungssicherheit
  • Globaler Service und Support

Hersteller mit Erfahrung in der Landwirtschaft und Tierhaltung verfügen oft über ein tieferes Verständnis für die Umweltbelastungen, denen OEM-Geräte ausgesetzt sind, wie etwa Staub, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen. Sensoren wie zum Beispiel der DOL 44, der kapazitive Sensor iDOL 46, der Feuchte- und Temperatursensor DOL 114 so wie der CO2-Sensor DOL 119 wurden speziell für anspruchsvolle landwirtschaftliche Umgebungen entwickelt und können als Basis für OEM-Integrationen und maßgeschneiderte Lösungen dienen.

Warum Sensorzuverlässigkeit in rauen Umgebungen entscheidend ist
Erfahren Sie, wie ein robustes Sensordesign die Zuverlässigkeit und Leistung in anspruchsvollen landwirtschaftlichen Anwendungen verbessert.

So fordern Sie Sensormuster für OEM-Tests an

Das Testen von Sensormustern vor der Integration ist ein wichtiger Schritt im Entwicklungsprozess. Es ermöglicht OEMs, die Leistung unter realen Betriebsbedingungen zu bewerten und die Kompatibilität mit Steuerungen, Software und mechanischen Konstruktionen zu verifizieren.

Bei der Anforderung von Mustern ist es hilfreich, folgende Informationen bereitzustellen:

  • Eine Beschreibung der Anwendung
  • Betriebsbedingungen
  • Installationsanforderungen
  • Spezifikationen der elektrischen Schnittstelle
  • Erwartete Produktionsmengen

Frühzeitige Tests helfen dabei, potenzielle Integrationsschwierigkeiten zu erkennen und Entwicklungsrisiken vor der endgültigen Produkteinführung zu reduzieren.

Welche Fragen sollten Sie einem Sensorlieferanten vor der Bestellung stellen?

Bevor Sie sich für einen Lieferanten entscheiden, sollten Sie folgende Fragen stellen:

  • Ist der Sensor für meine Anwendung und Umgebung geeignet?
  • Kann der Sensor an spezifische Anforderungen angepasst werden?
  • Welche Test- und Qualitätssicherungsverfahren werden angewendet?
  • Welche Zertifizierungen liegen vor?
  • Welche technische Unterstützung wird während der Entwicklung geboten?
  • Wie lang sind die Lieferzeiten für Muster und Serienbestellungen?

Diese Fragen tragen dazu bei, dass die gewählte Lösung sowohl aktuelle als auch zukünftige Anforderungen erfüllt.

Setzen Sie auf den richtigen Sensorhersteller als Partner

Bei der Wahl des richtigen Sensorherstellers geht es um mehr als nur den Kauf von Komponenten. Ein zuverlässiger OEM-Partner hilft dabei, die Entwicklung zu vereinfachen, die Produktleistung zu steigern und das nötige Fachwissen bereitzustellen, um verlässliche Lösungen auf den Markt zu bringen.

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Cómo el monitoreo continuo permite una detección más temprana de los problemas de producción
Learn how continuous monitoring helps producers identify developing production challenges through changes in water consumption, growth performance and other key production indicators.

Produktionsprobleme treten selten über Nacht auf.

Ob es sich um rückläufiges Wachstum, verminderte Leistung oder eine steigende Sterblichkeitsrate handelt – Produktionsverluste sind oft das Ergebnis kleiner Veränderungen, die schon viel früher begonnen haben.

Tiere reagieren kontinuierlich auf Veränderungen in ihrer Umgebung, indem sie ihr Trink- und Fressverhalten, ihr Wachstum und ihr Verhalten anpassen.

Die Herausforderung besteht darin, diese Veränderungen zu erkennen, bevor sie die Produktionsleistung beeinträchtigen.

Da die Tierhaltung immer umfangreicher und komplexer wird, suchen viele Erzeuger nach besseren Wegen, um sich entwickelnde Probleme frühzeitig zu identifizieren.

Kontinuierliche Überwachung verbessert die Sichtbarkeit dieser frühen Veränderungen, indem sie den ganzen Tag über fortlaufende Einblicke in die Produktionsbedingungen bietet.

Warum Produktionsprobleme Oft Schwer Zu Erkennen Sind

Viele Faktoren können die Produktionsleistung beeinflussen.

Beispiele hierfür sind:

  • Veränderungen beim Wasserverbrauch
  • Verringerte Wachstumsraten
  • Umweltbedingter Stress
  • Lüftungsprobleme
  • Aufkommende gesundheitliche Herausforderungen

Anfangs können diese Veränderungen geringfügig und schwer zu beobachten sein.

Wenn Produktionsteams mehrere Ställe oder eine große Anzahl von Tieren betreuen, können subtile Abweichungen leicht unbemerkt bleiben, bis die Leistung bereits beeinträchtigt ist.

Kontinuierliche Überwachung ist wertvoll, da sie Trends aufdeckt, die durch routinemäßige Inspektionen allein nur schwer zu erkennen sind.

Warum Sind Kleine Produktionsveränderungen so Wichtig?

Erfahren Sie, wie frühe Produktionsveränderungen wertvolle Erkenntnisse liefern können, bevor die Leistung zu sinken beginnt.

→ Lesen Sie mehr: So lassen sich Gesundheitsprobleme in der Schweinehaltung früher erkennen und So lassen sich Gesundheitsprobleme in der Geflügelhaltung früher erkennen

Maximierung der Stalleffizienz Durch Bessere Klimatisierung und Überwachung
Learn how continuous monitoring helps producers identify developing production challenges through changes in water consumption, growth performance and other key production indicators.

Eine effiziente Geflügelproduktion hängt von mehr als einer guten Genetik und Ernährung ab — das Stallklima spielt eine zentrale Rolle für das Wohlbefinden, die Leistung und den Energieverbrauch der Vögel. Heizungs- und Lüftungssysteme gehören zu den energieintensivsten Komponenten eines Geflügelstalls. Durch die Verbesserung des Luft-, Wärme- und Druckmanagements in Ställen kann die Abfallmenge erheblich reduziert und gleichzeitig bessere Ergebnisse für die Herde erzielt werden.

Ein gut abgedichteter Stall schützt sowohl Energie als auch Leistung

Luftlecks sind eine der größten versteckten Quellen für Wärmeverluste. Wenn Scheunen schlecht abgedichtet sind, dringt kalte Luft unkontrolliert ein, wodurch die Heizungen gezwungen werden, härter zu arbeiten und die Luftströmungsmuster gestört werden.

  • Ein einfacher Unterdrucktest hilft dabei, Undichtigkeiten und Schwachstellen in der Gebäudehülle zu identifizieren.
  • Durch die richtige Abdichtung wird sichergestellt, dass die einströmende Luft durch die dafür vorgesehenen Einlässe eindringt und nicht durch Risse oder Lücken.
  • Der kontrollierte Lufteintritt verbessert das Mischen, reduziert Zugluft auf Vogelhöhe und stabilisiert die Temperatur.

Ein dichter Stall ist die Grundlage für eine effiziente Belüftung — und dafür, dass jede Klimastrategie wie vorgesehen funktioniert.

Die Effizienz der Belüftung beginnt mit der richtigen Luftzirkulation

Belüftung ist unerlässlich, um Feuchtigkeit, CO₂ und Ammoniak abzuführen und gleichzeitig frischen Sauerstoff zuzuführen. Der Luftstrom funktioniert jedoch nur dann richtig, wenn der Stall abgedichtet ist und die Lufteinlässe wie vorgesehen funktionieren.

  • Infrarotbilder zeigen, wie kalte Luft durch Lüftungsöffnungen eindringen und sich allmählich erwärmen sollte, wenn sie über die Decke strömt, bevor sie in den Vogelbereich absteigt.
  • Wenn der Luftstrom korrekt ist, wird die Temperaturverteilung gleichmäßiger. Dadurch werden Kältestellen reduziert und der Komfort der Vögel verbessert.
  • Ein korrektes Einlassmanagement verhindert Wärmeverluste, reduziert Feuchtigkeitsansammlungen und sorgt für trockene Einstreu.

Sensoren, die Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität in verschiedenen Zonen verfolgen, helfen Herstellern dabei, zu überprüfen, ob sich der Luftstrom erwartungsgemäß verhält.

Von Sensordaten zum intelligenteren Betriebsmanagement
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Moderne Schweinefarmen generieren enorme Datenmengen — aber Daten allein schaffen keinen Wert. Die eigentliche Wirkung ergibt sich aus der Integration von Klima-, Futter-, Wasser- und Gewichtsdaten in ein einheitliches System.

Was Integration ermöglicht

Parameterübergreifende Einblicke

Die Korrelation mehrerer Datenströme zeigt Trends auf, die verborgen bleiben würden, wenn sie getrennt betrachtet würden. So können beispielsweise steigende Temperaturen bei sinkender Futteraufnahme frühe Anzeichen von Hitzestress aufdecken, bevor er sich im Verhalten der Tiere bemerkbar macht.

Automatisierte Berichterstattung

Integrierte Datenflüsse vereinfachen die Dokumentation für Audits, Nachhaltigkeitsberichte und Compliance-Anforderungen — das spart Stunden manueller Arbeit.

Prädiktive Analytik

Historische Muster unterstützen Prognosen, sodass das System eine Warnung ausgibt, bevor ein potenzielles Problem eskaliert. Dies ermöglicht frühzeitige Interventionen, die sowohl die Tiergesundheit als auch die Leistung schützen.

Benchmarking und Vergleich

Mit allen Daten an einem Ort können Betriebsleiter Ställe, Chargen, Produktionszyklen oder sogar Betriebsstandorte auf einfache Weise vergleichen. Diese Transparenz zeigt Verbesserungsmöglichkeiten auf und sorgt für konsistentere Ergebnisse im gesamten Betrieb.

Beispiele aus der Praxis

  • Erkennen Fehlfunktion der Belüftung, bevor die Schweine Stresssymptome zeigen
  • Identifizierung von Unregelmäßigkeiten im Futtersystem durch Korrelation zwischen Wasser und Zufuhr
  • Verbesserung der Chargengleichheit durch Anpassung des Klimas auf der Grundlage von Wachstumsdaten
  • Reduzierung der Arbeitszeit, die für manuelle Prüfungen aufgewendet wird
  • Identifizieren Sie Probleme in der Scheune online, ohne im Haus zu sein

Ausgewählte Sensoren

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Leaflet
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