家畜生産の世界では、効率的で信頼性の高い飼料供給システムが不可欠です。これらのシステムでは、多くの場合、飼料の流れの調整と監視をセンサーに頼っています。
最も一般的に使用されるのは、機械式スイッチと静電容量センサーです。いずれにも利点がありますが、静電容量センサーと比べると、メカニカルスイッチには明確な問題がいくつかあります。
メカニカルスイッチは物理的に接触することで機能するため、本質的に摩耗しやすくなります。家畜の給餌ラインでは、これらのスイッチは絶え間ない動きにさらされ、飼料材料が摩耗しやすいため、コンポーネントが徐々に劣化します。時間が経つにつれて、次のような結果になることがあります。
メンテナンスの増加
部品が摩耗するにつれて、頻繁な交換と調整が必要になります。つまり、作業が増え、家畜にとって望ましくない妨害が増えるということです。
不正確
スイッチが摩耗していると、供給レベルを正確に検出できず、過剰充填または供給不足につながる可能性があります。これがごみにカビが発生するリスクを高め、飼料の流出につながり、家畜の成長に大きな影響を与えるため、農場の管理者なら誰でも、これが生産に大きな影響を与えることを知っています。
ダウンタイム
機械式スイッチに障害が発生すると、給餌プロセスが停止し、操業のダウンタイムにつながる可能性があります。精度の低下と同様、ダウンタイムは家畜の成長に影響を及ぼし、極端な条件下では生産量の大幅な損失につながります。
静電容量センサー一方、供給材料の電気的特性を利用してその存在を検出します。機械式スイッチに比べていくつかの利点があります。
非接触センシング
これにより、静電容量センサーはフィードとの物理的な接触に依存しないため、摩耗が減少します。一般に、機械式スイッチは、接点の前にあるフィードが接点に圧力をかけることができるかどうかに依存しますが、静電容量式センサーは、フィードが圧力を発生できるかどうかに依存しません。
精度
静電容量センサーは、時間が経っても一貫した精度を維持し、適切なフィード供給を保証します。
耐久性
物理的な損傷を受けにくいため、耐用年数が長くなります。
静電容量センサーは、機械式スイッチに比べてコストがかかるため、静電容量センサーを使用しない理由だと考える人もいるでしょう。しかし、静電容量センサーの耐久性、精度、信頼性により、センサーに支払う金額よりもはるかに多くの節約が可能になります。