Connect Capacitive Sensors in Series for Smarter Equipment Control

Use multiple capacitive sensors to verify different conditions before equipment starts. Series connection provides a simple way to improve control of feeding and material handling equipment.

When one sensor is not enough

In many automated feeding systems, equipment is controlled based on whether material is detected at a single point.

But sometimes you need to know what is happening in two places at the same time.

Is there feed available in the hopper? Is the feed pan already full? Should the auger actually be running?

By connecting capacitive sensors in series, you can use multiple detection points as one condition for controlling the equipment.

How series-connected sensors work
The SCR SE series from dol-sensors is designed for applications where two or more capacitive sensors need to be connected in series. When the sensors are connected in series, the output is activated only when all connected sensors are triggered. This makes it possible to verify conditions at multiple points before activating or deactivating equipment – without requiring a separate control signal from each sensor. Sensor 1 Detects the material or condition at the first point. + Sensor 2 Detects the material or condition at the second point. = Equipment control The output is activated when the required conditions are met.

A simple example: Controlling a feed auger

One sensor can be installed in the hopper to detect whether feed is available, while another sensor monitors the feed pan.

Connecting the two sensors in series allows the status at both locations to be taken into account when controlling the feed auger.

For example, this can prevent the auger from running when the hopper is empty.

The result is a simple way to reduce unnecessary empty running, helping to limit equipment wear and unnecessary energy consumption.

Simple series connection. No additional control system required.

The SCR SE sensors are connected directly in series with the load.

The sensors have no polarity requirements, making installation straightforward. Built-in overload and short-circuit protection also help protect the sensors in demanding applications.

For OEMs, this provides a simple way to introduce multi-point detection into feeding equipment without unnecessarily increasing system complexity.

Designed for demanding agricultural applications

dol-sensors capacitive sensors are developed for reliable detection in demanding environments found in poultry and pig production.

They can be used to detect feed and other materials without mechanical moving parts, making them well suited for automated feeding and material handling equipment.

Could series connection improve your equipment?

Every feeding system is different. The optimal sensor setup depends on what you need to detect, where the sensors are installed and how the equipment should respond.

Tell us about your application, and our sensor specialists can help you find the right solution.

ヒーター付き静電容量式センサー
Learn how continuous monitoring helps producers identify developing production challenges through changes in water consumption, growth performance and other key production indicators.

ヒーター内蔵静電容量式センサー

温度変化や高湿度がセンサーの信頼性に影響を与える環境において、 DOL 44 静電容量式リレーセンサー は、極めて堅牢なソリューションです。この高度なセンサーには加熱エレメントが内蔵されており、寒冷地や湿気の多い場所でセンサーの精度や寿命を低下させる原因となる結露や氷結を防止するように設計されています。

静電容量式センサーは、 物質の存在によって生じる静電容量の変化を検知する仕組みであり、穀物、飼料、固形物のレベル監視に最適です。しかし、結露や低温が発生する環境では、水分や氷が測定を妨げることがあります。DOL 44は内部温度を一定に保つことでこの問題に対処し、外部環境に関わらず安定した性能を発揮します。

内蔵ヒーター機能は、センサーの信頼性を高めるだけでなく、農業、産業、屋外などの過酷な用途における製品寿命の延長にも貢献します。

メカニカルスイッチと静電容量センサー
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損傷した機械式スイッチが家畜の給餌ラインに問題を引き起こす

家畜生産の世界では、効率的で信頼性の高い飼料供給システムが不可欠です。これらのシステムでは、多くの場合、飼料の流れの調整と監視をセンサーに頼っています。

最も一般的に使用されるのは、機械式スイッチと静電容量センサーです。いずれにも利点がありますが、静電容量センサーと比べると、メカニカルスイッチには明確な問題がいくつかあります。

メカニカルスイッチ:摩耗しやすい

メカニカルスイッチは物理的に接触することで機能するため、本質的に摩耗しやすくなります。家畜の給餌ラインでは、これらのスイッチは絶え間ない動きにさらされ、飼料材料が摩耗しやすいため、コンポーネントが徐々に劣化します。時間が経つにつれて、次のような結果になることがあります。

メンテナンスの増加

部品が摩耗するにつれて、頻繁な交換と調整が必要になります。つまり、作業が増え、家畜にとって望ましくない妨害が増えるということです。

不正確

スイッチが摩耗していると、供給レベルを正確に検出できず、過剰充填または供給不足につながる可能性があります。これがごみにカビが発生するリスクを高め、飼料の流出につながり、家畜の成長に大きな影響を与えるため、農場の管理者なら誰でも、これが生産に大きな影響を与えることを知っています。

ダウンタイム

機械式スイッチに障害が発生すると、給餌プロセスが停止し、操業のダウンタイムにつながる可能性があります。精度の低下と同様、ダウンタイムは家畜の成長に影響を及ぼし、極端な条件下では生産量の大幅な損失につながります。

家禽生産における一貫した信頼性の高い飼料供給
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飼料供給には、工場、植物、動物飼育事業などの生産現場への原材料、原材料、または混合飼料の供給が含まれます。あらゆる生産現場が効率的に機能し、農業現場で動物が健康に暮らすためには、安定的で信頼できる飼料の供給を維持することが不可欠です。

飼料供給管理への静電容量センサーの組み込み

静電容量センサーを統合することで、飼料サプライチェーンの有効性を高めることができます。静電容量センサーは、材料に蓄積された電荷の容量または量を測定する電子機器です。静電容量、つまり材料が電荷を蓄える能力の変化を検出することで機能します。

静電容量センサーは、供給供給の管理に幅広い用途があります。たとえば、ゴミ箱、サイロ、タンクなどの貯蔵施設にある原材料の量を測定するのに効果的です。このモニタリングは材料不足の回避に役立ち、原材料や配合飼料の供給が十分にあるため、生産が中断されないことが保証されます。

流量の監視

静電容量センサーを使用して、パイプやコンベヤーベルトを介して輸送される原材料の流量を監視することもできます。これにより、原料が生産プロセスに供給される速度を最適化し、原材料の過剰や不足がないことを確認できます。

全体として、飼料供給プロセスに静電容量センサーを使用すると、効率の向上、コストの削減、生産の中断の防止に役立ちます。信頼性が高く費用対効果の高い方法で原材料の流れを監視および制御できるため、生産を最適なレベルに維持できます。

Selected Sensors

Documents

English
Leaflet
DOL 26 Capacitive/Proximity Sensor_Onepager
English
Leaflet
DOL 27 and iDOL 27 Capacitive/Proximity Sensor_Onepager
English
Technical Information
DOL 26 and iDOL 26 Technical Information_EN
English
Technical Information
DOL 27 iDOL 27 Technical Info_EN
English
Leaflet
Capacitive Brochure

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